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CK6163数控车床

本机主要加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件。GSK980TDC或FANUC 0i-mate数控系统和全数字交流伺服系统,X、Z轴均采用半闭环控制,滚珠丝杠副采用C3级精密滚珠丝杠。机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架,可选配六工位或八工位卧式电动刀架,刀架具有定位精度高,强度高,抗震性能好等特点。
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主要部件介绍
1、床身:
采用平床身结构,树脂砂造型,优质铸铁铸造,上部宽度为550mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱:
主轴结构采用前后端两点支承典型结构,主轴具有很高的刚度;轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴专用轴承,使主轴具有很高的旋转精度。主传动齿轮副均经淬硬磨削处理,各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑,具有良好高速低温升性能;主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构,使得主轴箱具有噪声低,传动精度高的特点,机床噪声不超过国家标准规定数值。山东米格机床具有电器过载保护装置,机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3. 车削主运动
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱,该主传动系统经过精心的优化设计,具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4. 进给运动
横向(X轴)及纵向(Z轴)进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。采用汉江丝杠精密滚珠丝杠。滑板导轨贴有防爬行的塑料软带,可很好的保证山东米格机床的定位精度和重复定位精度。
5. 尾座:
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6. 集中润滑
采用集中润滑系统来实现各导轨副,滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。
三、技术参数

主要技术参数 单位 CK6163
床身最大回转直径 mm 630
滑板上最大工件回转直径 mm 350
最大加工长度 mm 1000/1500/3000
床身导轨跨距 mm 440
主传动形式   三档机械变速,变频无级调速
主轴转速范围 r/min 25-850
主轴端部结构   D11
主轴孔直径 mm 100
主轴孔前端锥度   公制120  1:20
主电机型号   YVP160M-4-11KW
刀架最大行程 mm X向:380   Z向:1350 2850
滚珠丝杠直径×螺距 mm X向:3205   Z向:5010
快速移动进给 mm/min X向:4000   Z向:5000
定位精度 mm X向:0.015  Z向:0.015
重复定位精度 mm X向:0.012   Z向:0.016
工件加工精度   IT6-IT7
工件表面粗糙度   Ra1.8
尾座套筒直径 mm Φ100
尾座套筒行程 mm 250
尾座套筒锥孔锥度   莫氏6#
标准配置   电动立式四工位刀架
特殊选择配置   卧式六工位电动刀架
重复定位精度 mm 0.01
刀杆截面 mm 32×32
标准配置   GSK980TDC
选择配置   KND、FANUC、西门子
伺服驱动电机   X向  X130SJT-M100B   Z向  X130SJT-M150B
机床外观尺寸(长×宽×高) mm 3200(3700)(5200)1820×1780
机床净重 kg 3900/4500/5400
 
山东米格机床有限公司位于鲁南明珠之称的商贾名城---滕州市,西濒微山湖,东枕抱犊崮,北依泰山,南连苏北平原,京沪高铁、京沪铁路、公路和京福高速公路纵贯南北,交通十分便利。

米格机床拥有严密的生产管理体系和现代化的装备以及优秀的人才队伍。特别是近几年来,公司在革新并改进原有设备和产品的基础上,进一步增加了科技和资金的投入,引进了大批先进的加工设备和技术力量,形成了规模效益双提升,步入了高速发展的轨道。

公司主导产品有:数控加工中心、数控铣床、数控车床、摇臂钻床、万能铣床、多功能钻铣床、牛头刨床等系列四十余个品种。凭借现代化的管理,先进的高科技装备,以上乘的质量和公道的价格,准确的交货日期,优质的售后服务,在客户中树立了良好的形象。产品销售网络遍布全国各地,其中部分产品出口国外,赢得了客户的一致赞誉,产品始终保持产销平衡。

米格机床不断加强产量与质量的提升,坚持以高效率、高品质研发新产品,以科学、先进的管理理念对企业进行整合规划,实行绩效考核,运用现代企业管理制度优化配置。本着“诚信、积极、负责、合作”的方针,恪守“严格流程质量,健全人本管理,争创行业品牌”的管理理念,奉行“唯实求精,缔造辉煌”的企业精神,竭诚服务于社会,服务于用户。

“卓越品质,翱翔天下”,选择米格,选择信任。我们将始终为客户提供先进的技术,卓越的产品质量,完美周到的售后服务,力争向“打造知名品牌,创建知名公司”的目标昂然迈进。

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